Plastik Kalıp Nedir? - Türkiye'nin En Kaliteli Eğitim Akademisi

Enjeksiyon cihazı

Huni biçimindeki depoya, granül halindeki plastik hammadde konur. Huninin alt kısmındaki vidalı mile gelen granüller helezonik vidalı milin dönüşü ile mil yolu üzerinde bulunan rezistanslar ile katı haldeki plastik madde vidalı milin sonunda sıvı bir hale gelmiş olur. Enjeksiyon memesinden geçerek kapalı durumda bulunan kalıp içerisindeki boşluğa enjekte edilir.

Kalıp boşluğu

Kalıp boşluğu, kalıbın içinde erimiş plastiğin gönderildiği ve soğutulduğu kısımdır. Kalıpta 1 adet boşluk var ise bun tek gözlü, birden fazla boşluk varsa çok gözlü kalıp denir. Kalıp boyutu genellikle içindeki boşluk (göz) sayısı ile ifade edilir. Kalıp boşluğu, kalıbın kapanması esnasında kalıbın erkek ve dişi kısmının oluşturduğu boşluktur.

Erkek Kalıp

Kalıbın erkek kısmı, kalıbın iç kısmını oluşturur. Bu şeklide kalıp boşluğunun oluşmasını da sağlar. Erkek kalıba hareketli plaka da denilmektedir. Erimiş plastik maddenin soğuması sırasında, çekme belirsizliğinden dolayı soğuyan baskı, kalıbın erkek kısmı üzerine çekilir, kalıbın dişi kısmından ayrılır. Bu çekme durumundan kalıbın içinden parçanın atılması için iticilerin, erkek kısmından konumlanmasına sebep olur. İtici sistemi kalıbın hareketli plakasının arkasına yerleştirildiği için genellikle kalıbın erkek kısmı makinenin hareketli plakasının olduğu tarafa montaj işlemi yapılır.

Dişi kalıp

Baskının dış yüzeyini belirler. Erkek kısmı gibi, tek plaka üzerine yerleştirilir. Yerleştirildiği plakaya da kalıbın dişi plakası (sabit plakası) denir. Kalıbın dişi plakası, genellikle kalıbın hareketsiz plakası üzerine monte edilir. Kalıp besleme sistemi (yolluk sistemi) genellikle kalıbın dişi kısmının üzerine yerleştirilir. Çünkü enjeksiyon makinesinin enjeksiyon ünitesi bu taraftadır. Kalıp tasarımcıları itici sistemini erkek kalına, besleme sistemini de dişi kalıp tarafına koyarlar.

Soğutma sistemi

Kalıbın çalışması sırasında kalıp erimiş plastiğin sıcaklığıyla bir süre sonra ısınmaya başlar. Kalıbın ısınması kalıbın çalışma performansını, çevrim süresini ve parça kalitesini etkiler. Seri üretimde aynı kalitede ürün elde edebilmek için aynı kalıpta sabit değerlerde (sabit kalıp sıcaklığı, sabit eriyik sıcaklığı, basınç, hız) çalışılması gerekmektedir. Bunun için kalıbın sürekli sıcaklıkta kalması için kalıp içerisine soğutma kanalları açılması gerekir.

Tüm makine eğitimlerimizi görüntülemek için buraya tıklayabilirsiniz.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]